Wählen Sie die Umgebung, die zu Ihrer Anlagenstruktur und Ihrem Datenvolumen passt. Jedes Paket enthält die vollständige HMI-Visualisierung, Echtzeit-Datenlogger und die Anbindung an gängige SPS-Systeme.
Sie sind unsicher, welche Ausbaustufe für Ihre Linie optimal ist? Unser technischer Vertrieb analysiert Ihre Sensorik, die Anzahl der Datenpunkte und die gewünschte Archivierungstiefe – kostenfrei und unverbindlich.
Beratungstermin vereinbarenFür einzelne Fertigungslinien mit bis zu 250 Datenpunkten. Enthält Zeitreihendiagramme, Alarmmanagement und OPC-UA-Anbindung an die SPS. Datenhaltung auf lokalem Industrie-PC.
Vernetzt mehrere Linien und Abteilungen in einem zentralen SCADA-Leitstand. Bis zu 1.200 Datenpunkte, verteilte Historian-Funktion und integrierte Predictive-Maintenance-Algorithmen für Temperatur- und Druckverläufe.
Standortübergreifende Datenkonsolidierung mit zentralem Dashboard. Unbegrenzte Datenpunkte, redundante Serverstruktur, MQTT-Bridge für Cloud-Anbindung und erweiterte Analyse-Module (gleitende Durchschnitte, Anomalieerkennung).
Für Anlagen mit eingeschränkter Netzverfügbarkeit. Jeder Edge-Node filtert und komprimiert Rohdaten lokal, bevor sie an den zentralen Historian gesendet werden. Ideal für kontinuierliche Prozesse mit hohen Taktzahlen.
Erfassen Sie Temperatur-, Druck- und Durchflusswerte von bis zu 512 SPS-Knoten gleichzeitig. Die tabellarische Ansicht filtert Grenzwertüberschreitungen farblich und erlaubt das Setzen von Alarmen direkt aus dem Raster.
Vorteil: Bediener sehen Abweichungen sofort, ohne Diagramme zu laden.Visualisieren Sie Prozessverläufe über wählbare Zeitfenster – von 15 Minuten bis 30 Tage. Die Kurven werden aus den Rohdaten der SPS berechnet und lassen sich mit historischen Schichtprofilen überlagern.
Vorteil: Mustererkennung für vorausschauende Wartung wird direkt im Diagramm sichtbar.Definieren Sie mehrstufige Alarmregeln (Vorwarnung, Hauptalarm, Quittierungspflicht). Jeder Alarm wird mit Zeitstempel, Sensor-ID und aktuellem Messwert protokolliert und kann an die Leitwarte weitergeleitet werden.
Vorteil: Reduziert Fehlalarme und beschleunigt die Reaktionszeit bei kritischen Zuständen.Binden Sie entfernte Anlagenteile über OPC UA oder Modbus TCP an. Die Datenkonsolidierung erfolgt zentral, während die Visualisierung dezentral auf den HMI-Clients läuft – ohne Latenzverlust.
Vorteil: Skalierbare Struktur für Produktionsstandorte mit mehreren Hallen oder Außenstellen.Das integrierte Modul berechnet aus historischen Zeitreihen gleitende Durchschnitte und Abweichungsindizes. Bei Überschreitung eines Schwellwerts wird eine Wartungsempfehlung ausgegeben – ohne zusätzliche Serverinfrastruktur.
Vorteil: Wartungsintervalle passen sich dynamisch an den tatsächlichen Verschleiß an.Legen Sie für jeden Bediener individuelle Zugriffsrechte fest (Lesen, Schreiben, Quittieren, Konfigurieren). Alle Änderungen an Parametern oder Alarmgrenzen werden mit Benutzer-ID und Zeitstempel geloggt.
Vorteil: Erfüllt die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit in regulierten Prozessen.Vier Schritte von der Sensorerfassung bis zur Entscheidungsvorlage im SCADA-System.
Die SPS-Steuerungen und Sensoren an den Fertigungslinien liefern kontinuierlich Temperatur-, Druck- und Durchflusswerte. Über OPC UA oder Modbus TCP werden die Rohdaten in das zentrale SCADA-Netzwerk eingespeist.
Im Edge-Gateway werden die eingehenden Messreihen gefiltert, auf Plausibilität geprüft und mit Zeitstempeln versehen. Ausreißer und Messrauschen werden geglättet, bevor die Daten in die Historian-Datenbank überführt werden.
Die HMI-Oberfläche stellt die Prozessgrößen in Zeitreihendiagrammen und übersichtlichen Datenrastern dar. Sobald ein Grenzwert überschritten wird, löst das System eine farbcodierte Alarmmeldung aus – Mattschwarz für kritische, Smaragdgrün für bestätigte Zustände.
Ein gleitender Algorithmus vergleicht die aktuellen Verläufe mit historischen Mustern. Bei erkennbaren Abweichungen wird eine vorausschauende Wartungsempfehlung generiert und direkt im Leitstandsdashboard angezeigt.
Praktische Ergebnisse nach der Integration unserer SCADA-Schnittstellen.
„Die Temperaturüberwachung läuft jetzt stabil. Wir haben die Ausfallzeit um 40 % reduziert.“
Prof. Finn Rausch MBA.„Die Zeitreihendiagramme sind klar und die Alarme kommen pünktlich. Ein großer Fortschritt.“
Maga. Eva Seebacher„Die vorausschauende Wartung hat uns geholfen, eine kritische Pumpenstörung zu vermeiden.“
Luisa Hammerl B.Eng.„Die Datenkonsolidierung aus den SPS-Steuerungen funktioniert reibungslos. Sehr zuverlässig.“
Eva Friedrich B.Sc.